Мойка и сушка тары

Тара с остаточной влагой может затруднять дальнейшие этапы упаковки и хранения. Это приводит к дополнительным затратам времени на сушку и повышает риск микробиологического загрязнения. Промышленная мойка и сушка тары решают эту проблему.

Наша компания специализируется на разработке и продаже машин для мойки и сушки тары под ключ! Вы получите готовое рабочее решение! У нас есть большой выбор вихревых воздуходувок, воздушных ножей и всех необходимых комплектующих для сушки любой тары.

Каждая линия рассчитывается с учётом вида загрязнений, материала и размера тары, требуемой производительности и особенностей технологической цепочки. При проектировании мы используем гидродинамическое моделирование, PLC-управление с ЧРП (частотно-регулируемым приводом) и многозонную рециркуляцию моющих растворов.

Чтобы мы подобрали комплексное решение для вашего производства, заполните опросный лист и отправьте его на почту info@vortexair.ru. Также вы можете позвонить — мы всегда на связи по телефону 8 (495) 798-22-12.

Тара, для которой мы разрабатываем и поставляем линии мойки и сушки

• пластиковые ящики — стандартные пищевые, складские, транспортные ящики для мяса, рыбы, птицы, молочных продуктов, хлеба и кондитерских изделий;
• тара из стекла — бутылки, банки, флаконы с повышенными требованиями к бережности обработки и отсутствию сколов;
• металлическая тара — консервные банки, ёмкости, после штамповки на них остаётся технологическая смазка, пыль и мелкая металлическая стружка; для таких загрязнений применяем ультразвуковую предварительную очистку + турбулентные форсунки;
• тара из композитных материалов — лотки, контейнеры с повышенной чувствительностью к температуре;
• вёдра и круглые ёмкости — для молочной продукции, красок, лаков, химических реагентов;
• паллеты и поддоны — крупногабаритная тара для складской логистики;
• специализированная тара — под заказ под конкретные требования продукта и технологического оборудования клиента.

При выборе оборудования учитывается не только материал, но и характер загрязнений. Если на таре остались белковые отложения, на первом этапе мойки температура выставляется в пределах 30–40°C. Для удаления жира — нагрев до 60-65°C, а также точно рассчитанный объём рабочей ванны. Мы применяем ферментные моющие средства в комбинации с кавитацией (для сложных органических загрязнений).

Конструкция линии адаптируется под форму тары: регулируется конфигурация форсунок, мощность, температура воздуха, подаваемого через воздушные ножи и время цикла.

Функции оборудования

Удаление производственных загрязнений

Тара после контакта с продуктом накапливает белковые остатки, жир, кровь, молочный налёт, этикетки. Присохшие загрязнения требуют дополнительного времени обработки и более мощного физического воздействия. Сушка и мойка тары в единой линии обеспечивает полное удаление загрязнений и готовность к повторному использованию. В наших линиях предусмотрены форсунки с изменяемым углом распыления (V-образный, плоский факел) для максимального покрытия поверхности.

Подготовка к автоклавированию и стерилизации

Наполненная и закрытая консервная тара перед автоклавированием требует удаления капель продукта, попавших на поверхность при закатке. Мойка и сушка после герметизации предотвращают прилипание загрязнений при термической обработке и обеспечивают чистоту перед нанесением этикетки.

Соответствие санитарным нормам

Туннельные машины для мойки и сушки тары обеспечивают гигиеническую чистоту в соответствии с действующими СанПиН и концепцией HACCP. 

Как устроены линии мойки и сушки тары

Туннельные машины с модульной компоновкой

Тара непрерывным потоком движется через последовательные зоны: предварительная мойка, основная мойка холодной и горячей водой с моющим средством, ополаскивание, обдув воздушными ножами (https://vortexair.ru/catalog/vozdushnye-nozhi/). Модульная конструкция позволяет устанавливать блоки в любом сочетании и встраивать в уже работающую линию. В таромоечных машинах мы используем систему автоматического дозирования (Dosatron либо китайские аналоги) и пеноподавление для сильнощелочных растворов (pH до 12).

Машины для мойки и сушки наполненной тары

Это специализированное оборудование предназначено для удаления лёгких загрязнений с закрытой консервной или стеклянной тары. Оно работает сразу после выхода банок из закаточной машины.

Машины обрабатывают стеклянную, металлическую и пластиковую тару. Они легко интегрируются в технологические линии по производству мясных, рыбных, молочных и овощных консервов. Оборудование выполняет мойку, ополаскивание и обдув — перед автоклавированием или перед нанесением этикетки.

Установки с ИК-сушкой

Для металлической и стеклянной тары может применяться инфракрасный нагрев, эффективно удаляющий остатки воды за счёт прямого воздействия на поверхность. Не подходит для пластиковой и композитной тары из-за риска деформации. Комбинируется с воздушным обдувом для финишного удаления влаги из углов и труднодоступных мест.

Системы с ультрафиолетовой дезинфекцией

Специализированные модули для финальной стерилизации тары перед наполнением деликатным продуктом — икрой, сгущённым молоком, детским питанием. УФ-обработка стерилизует поверхность, обеспечивая максимальную безопасность.

Сферы применения

Комбинированные линии для тары работают в разных сегментах промышленности.

• Мясная промышленность — мойка и сушка ящиков после транспортировки туш, фарша, субпродуктов. Удаление крови, жира, белковых остатков. Термическая дезинфекция.
• Рыбная промышленность — обработка тары от рыбьего жира, чешуи, слизи. Скорость порчи продукта требует немедленной сушки после мойки.
• Молочная промышленность — комплексная обработка вёдер, банок, крышек. Удаление молочного жира и белка. Стерильная сушка перед контактом с продуктом.
• Консервное производство — мойка и сушка наполненной тары после закатки и перед автоклавированием. Удаление капель продукта для качественной этикетировки.
• Хлебопечение — обработка лотков, ящиков от муки, дрожжей, крема, глазури. Подготовка к повторному циклу.
• Логистические центры — регулярная обработка многооборотной тары после цикла эксплуатации. 
• Фармацевтика — стерильная мойка и сушка тары для лекарственных средств. УФ-дезинфекция и контроль остаточной влаги.
• Химическая промышленность — нейтрализация и удаление химических остатков с тары для красок, лаков, реагентов.

Каждое направление предъявляет свои требования к температурному режиму и степени сушки. Для молочной промышленности критична стерильность. Для логистики — скорость цикла и синхронизация с конвейерами.

Преимущества нашего оборудования

• Модульная компоновка — возможность установки блоков мойки, ополаскивания, обдува, сушки, дезинфекции в любом сочетании. Встраивание в действующие линии без остановки производства.
• Синхронизация со скоростью линии — машина мойки и сушки тары согласуется с производительностью конвейера, закаточной машины, автоклава и этикетировщика.
• Разделение зон мойки — предварительная мойка при 30-40°C для белковых загрязнений, основная при 55-65°C для жиров, ополаскивание для нейтрализации щелочи.
• Ротационные фильтры — отделение крупных частиц и остатков продукта из моечного раствора. Продление срока службы насосов и форсунок.
• Зона удаления этикеток — форсунки высокого давления для отмывания наклеек с ящиков. Специальный фильтр для сбора бумажной массы.
• Воздушные ножи с точной настройкой — эффективный обдув для тары сложной формы.
• Автоматическое поддержание уровня воды — датчики и клапаны поддерживают оптимальный режим без участия оператора.
• Энергоэффективность — рециркуляция воды, теплообмен между зонами, дозирование моющих средств. Снижение операционных расходов.

Все перечисленные функции работают в комплексе и управляются из единого центра. Система автоматически поддерживает температуру в каждой зоне, давление форсунок, скорость конвейера и мощность потока воздуха из аэроножей.

Заказать разработку и поставку оборудования

Выбор оборудования определяется типом тары, характером загрязнений и требуемой производительностью. Для пустой тары перед наполнением применяются линии со стерилизацией. Для наполненной тары после закатки — машины с мойкой и обдувом перед автоклавированием. Для многооборотной логистической тары — туннельные комплексы с высокой пропускной способностью.

Важно: все наши линии могут быть укомплектованы стандартными комплектующими (Китай, Россия — снижение стоимости на 20–30%) либо премиум-компонентами (евробренды: Siemens, ABB, Schneider Electric, Nord, SEW) с сохранением гарантии. Соотношение цены и качества выше, чем у Krones и KHS.

Машины для мойки и сушки тары требуют точного расчёта параметров, которые подбираются индивидуально.

Чтобы заказать линию мойки и сушки тары, заполните опросный лист и отправьте его на почту info@vortexair.ru. Также вы можете позвонить по телефону 8 (495) 798-22-12. Работаем под ключ, гарантируем высокое качество.